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壓濾機濾帶清洗不干凈的原因有哪些？
更新時(shí)間：2022-09-28 點(diǎn)擊量：1626
壓濾機適用于濾渣壓縮性大或幾乎不可壓縮的懸浮液。適合的懸浮液的固體顆粒濃度通常小于10%，操作壓力通常為0.3～0.6MPa，特別是可達3MPa以上。為了節約成本，有些污泥脫水房采用人工加藥配置，加粉量過(guò)大，藥物配置濃度過(guò)高。
壓濾機的濾帶洗不干凈的原因很多，如果水壓不足，建議更換泵的型號。更換高揚程泵時(shí)，建議更換大流量噴頭來(lái)清洗濾帶。如果有絮狀物殘留，會(huì )直接堵塞濾布孔，嚴重影響濾帶的透水率和透氣性。殘留的原因如下：
1、制備聚合物時(shí)，濃度過(guò)高或藥物投入過(guò)多。
2、使用管道靜態(tài)混合器時(shí)，藥液的反應時(shí)間過(guò)短或藥液與污泥的接觸不充分。
3、由于聚合物的攪拌時(shí)間太短，藥物不能*溶解。一般來(lái)說(shuō)，聚合物在攪拌30分鐘以上就能*溶解。如果時(shí)間太短，就會(huì )有一些藥物殘留下來(lái)，堵塞過(guò)濾器，從而浪費了藥物。
壓濾機日常維護的注意事項如下：
1、檢查各連接件是否牢固，壓濾機各部件及機器是否完好，是否有異常轉動(dòng)或噪音。
2、對軸承、活塞桿、小車(chē)跑道應進(jìn)行不定期檢查；添加潤滑油，保證潤滑性能良好。上述部件應保持清潔。
3、電控系統應定期進(jìn)行絕緣和可靠性試驗，特別是接近開(kāi)關(guān)的靈敏度是否正常。
4、液壓系統的維護：主要是檢查液壓元件及連接處的密封性，看是否有滲漏，并定期更換液壓油。嚴禁帶水或其他雜物進(jìn)入液壓油箱。
5、每班應清洗一次濾布，確保濾板密封面上無(wú)殘留濾餅；提高過(guò)濾效率。
